2015 год — запуск предприятия ТМК Стальные Технологии .
2015 год —прошло аудит СМК на соответствие стандартам газового концерна.
2015 год — включено в реестр поставщиков «Газпрома» и «Транснефти».
2016 год — подтвердило наносоставляющую проекта сертификатом АНО «НАНОСЕРТИФИКА».
2016 год — торжественный запуск производства штампосварных деталей (разрезных тройников) с использованием нанотехнологий. Старт выпуску новой импортозамещающей продукции дал Президент России Владимир Путин.
2017 год — стальные емкости и резервуары для хранения нефтепродуктов объемом от 5 до 100 кубических метров производства ТМК Стальные Технологии включены в реестр основных видов продукции, закупаемых компанией ПАО АК «Транснефть».
2017 год — предприятие впервые среди российских производителей осуществила промышленную поставку разрезных тройников для ПАО «Газпром».
2018 год — предприятие первым в России освоило выпуск импортозамещающей продукции — стальных корпусов кислородных конвертеров для сталеплавильного производства. ТМК Стальные Технологии стали одним из поставщиков штампосварных деталей трубопроводов для проекта «Ухта — Торжок».
2019 год — начался выпуск кастомизированной продукции новой продуктовой линейки тяжелого машиностроения. Предприятие приняло участие в проекте развития газотранспортной системы Европейского союза.
2020 год — ТМК Стальные Технологии изготовили и поставили новый вид высокотехнологичной продукции новой продуктовой линейки тяжелого машиностроения для Челябинского металлургического комбината (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») и компании ЕВРАЗ. Также предприятие поставило комплексное инженерное решение для строительства первого и второго энергоблока атомной электростанции (АЭС) «Руппур» в народной республике Бангладеш, отгрузило продукцию Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» для строительства АЭС «Аккую» в Турецкой Республике.
2021 год — ТМК Стальные Технологии изготовили и поставили Аксускому заводу ферросплавов (Республика Казахстан) 15 сталеразливочных ковшей, выполненных из низколегированной конструкционной стали, а также поставили Магнитогорскому металлургическому комбинату (ММК) оборудование для сталелитейного производства — ванну дуговой сталеплавильной печи по индивидуальному конструкторскому решению. Кроме того, предприятие впервые изготовило и поставило компании «Северсталь» опорную раму поворотного рабочего стола — ключевой конструкционный элемент оборудования для перемещения сталеразливочных ковшей, а также около 300 кастомизированных контейнеров для перевозки рулонной стали.
2023 год — освоено производство толстостенных отводов.
2024 год — освоено изготовление бесшовных штампованных отводов типоразмера 426х42 мм для проекта по добыче природного газа.
2025 год — предприятие активно расширяет линейку продукции для ключевых отраслей: металлургии, нефтегазовой и химической промышленности. Из ярких примеров: стальные изложницы, стеллажи для хранения рулонов стали, гидравлические баки для чистого и грязного масла, передаточные телеги для перевозки рулонов стали, каркас свода доменной печи. Впервые изготовлены сварные секторные отводы и тройники диаметром 2620 мм.